трубы нж бесшовные Ду 34х4,5 мм ТУ 14-3Р-197-01 марка стали 08Х18Н10Т-Ш – поставщик «Киберсталь»

CYBERSTEEL – ведущий российский поставщик трубной продукции из нержавеющих марок стали, оснащённый передовым оборудованием от признанных зарубежных и отечественных производителей.

Созданная на базе одного из крупнейших в России промышленных предприятий, компания CYBERSTEEL обладает командой высококвалифицированных специалистов с многолетней экспертизой в сфере разработок и производства бесшовных труб из нержавеющей стали для высокотехнологичных отраслей экономики: атомной, энергетической, аэрокосмической, машиностроительной, химической и других. Лидерство компании на российском рынке является основой для дальнейшего развития ее инновационного и технологического потенциала и укрепления международных позиций в сфере производства и поставок продукции и комплексных решений из нержавеющей стали.

CYBERSTEEL обладает современными производственными мощностями ведущих мировых и отечественных производителей. Технологические возможности компании позволяют производить широкий сортамент бесшовных труб из нержавеющей стали, в том числе эксклюзивные изделия диаметром от 0,3мм с толщиной стенки от 0,05мм.

Шлифовальные комплексы LOESER

Шлифовальные комплексы от ведущего поставщика промышленного оборудования LOESER GmbH(Германия) обладают высокой производительностью и обеспечивают качество наружной поверхности, соответствующее отечественным и международным требованиям клиентов.

Правильный стан Reika

Правильный стан Reika RRM 100 обеспечивает высокую точность геометрии трубы по всей длине изделия за счет автоматической настройки параметров правки в зависимости от фактических размеров труб и материала их изготовления. Правильный стан работает в технологической связке с шлифовальным комплексом RPS 376 и линией Prestar, являясь частью единой автоматизированной линией по отделке и сдачи труб.

Станок для обрезки концов горячедеформированной заготовки

Автоматизированный ленточнопильный станок с механизацией входной и выходной стороны, используется для отрезки концов горячедеформированной заготовки и товарных труб.

Станы холодной прокатки труб ХПТ 10-45

Современные станы ХПТ 10-45 предназначены для прокатки труб с использованием жидких смазок, для производства длинномерных нержавеющих труб со специальными требованиями к качеству наружной и внутренней поверхности, точности геометрических размеров. Благодаря оригинальной жесткой конструкции клети достигается точность геометрических параметров готовой продукции в пределах – D+/- 0,4% S+/-5.0%.

Установка для обезжиривания труб HEMO

Обработка труб в автоматической установке обезжиривания гарантированно удаляет все остатки смазок с поверхности труб. Вакуумная сушка положительным образом влияет на качество поверхности при безокислительной термообработке труб.

Проходная печь для термообработки труб LOI Thermprocess

Проходная печь производит термическую обработку труб в защитной среде водорода без образования окалины. Использование безокислительной атмосферы при термообработке труб позволило исключить последующие операции по восстановлению внутренней поверхности труб – химическое удаление окалины и электрохимическую полировку труб.

Приборы комплексного контроля

Новое оборудование использовано при модернизации установок неразрушающего контроля. Приборы позволяют предложить потребителю ультразвуковой контроль не только на продольные, но и на поперечные дефекты и контроль расслоений. Прибор комплексного контроля УКВ-25.ВС совмещает в себе не только блоки ультразвукового и вихретокового контролей, но и производит отслеживание геометрических размеров труб и величины зерна их металла. По итогам прохождения контроля для каждой трубы создается индивидуальный паспорт, с записью всех параметров.

Комплекс контроля внутренней поверхности трубы

Автоматизированный комплекс для осмотра внутренней поверхности труб и внутреннего вихретокового контроля, разработанный отечественной компанией ООО «НПФ АВЭК» на базе видеоэндоскопа Mentor Visual IQ (изготовитель GE, USA) и прибора MIZ-200 (изготовитель Zetec Inc, USA). Оборудование позволяет производить эндоскопический осмотр труб с фото- видео фиксацией результатов контроля и их привязки к уникальному номеру трубы, а также автоматически производить специализированный вихретоковый контроль труб для АЭС.

Система измерения размеров дефектов

С целью исключения человеческого фактора и недопущения дефектов наружной поверхности внедрена система машинного зрения: «Система измерения размеров дефектов (длина, ширина, глубина) и наружного диаметра», которая состоит из массива 2D сканеров. Каждый 2D сканер обеспечивает контроль ~60O сечения трубы. Зоны контроля сканеров рассчитываются с перекрытием таким образом, чтобы обеспечить 100% контроль поверхности трубы. Погрешность измерения сканера 0,01 мм.